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TRANSFORMACIÓN ÁGIL EN LA MANUFACTURA

Por: Juan Gonzalo Pérez

 

18 de septiembre de 2020

 

Tradicionalmente, conceptos como Lean Manufacturing, Kaizen, 6 Sigma, World Class Manufacturing o incluso modelos de excelencia como EFQM han permitido a las empresas de manufactura superar muchos retos en las últimas décadas. Sin embargo, el impacto de la transformación digital en el mercado, el COVID-19 y la incertidumbre económica están modificando el escenario futuro de estas organizaciones.

En vista de ello, las empresas de manufactura se ven en la necesidad de transformarse, pues según un informe presentado por el Departamento Administrativo Nacional de Estadísticas (DANE), la producción real de la industria manufacturera en Colombia alcanzó mínimos históricos al bajar 35,8% en abril de 2020. Ahora bien, ¿cómo se pueden mitigar estos riesgos y transformar el futuro de esta industria?

En primer lugar, debemos cambiar el paradigma de métodos estándar para el desarrollo de productos y procesos de negocio que, por lo general, se basan en metodologías en cascada. Si bien éstas han funcionado en el pasado, ahora es necesario adoptar nuevas estructuras y modelos de gestión más dinámicos, ágiles y transparentes, limitando el riesgo y asegurando la flexibilidad suficiente para adaptarse al cambio en períodos cortos.

El movimiento ágil o agile nace en Silicon Valley como una novedosa metodología para el desarrollo de software y se basa en un manifiesto que consta de cuatro valores generales: I. Valorar más los individuos y las interacciones que los procesos y las herramientas. II. Valorar más productos que funcionen que la documentación exhaustiva. III. Valorar más la colaboración con el cliente que la negociación contractual. IV. Valorar más la respuesta ante el cambio que seguir un plan.

En segundo lugar, se deben comenzar a dar pasos hacia una transformación digital. Muchas empresas de manufactura todavía gestionan su información más crítica en tablas de Excel, lo cual no sólo simboliza un gran riesgo, sino que aumenta el porcentaje de errores humanos al momento de generar reportes. Por esta razón, el manejo de datos en la nube, lo cual permite actualizaciones y análisis en tiempo real, la automatización y la centralización de la documentación son pasos simples pero con el potencial de incrementar la eficiencia de su negocio y permitir la toma de decisiones cada vez más informadas.

Para ilustrar cómo ambos temas se complementan, tomemos el caso de una empresa mediana de manufactura que, al conjugar metodologías agiles y herramientas digitales, no solo logró mejorar sus resultados operativos sino mitigar los impactos de la pandemia gracias a que sus equipos alcanzaron un nivel considerable de autogestión y a que la información más crítica de las diferentes áreas estaba organizada y disponible en la nube, de manera que sus empleados implementaran el teletrabajo de manera eficiente.

En conclusión, el contexto actual nos ha mostrado que ahora más que nunca el futuro de las empresas de manufactura depende de cómo estas repiensen su metodología operativa y, a su vez, de una correcta transformación digital con el fin de mitigar riesgos, reducir costos e incrementar su productividad.

 

Juan Gonzalo Pérez
CTO
Correlation Consulting Services

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LAND LATAM S.A.S.
NIT.: 901264376-5
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  +57 301 524 4016
  sales@correlation.ca
Medellín, Colombia

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